PSA制氮流程主要由四個(gè)步驟完成：
 

　　1).空壓機(jī)提供一定壓力的壓縮空氣；
 

　　2).空氣凈化系統(tǒng)除水、除塵、除油，將壓縮空氣凈化；
 

　　3).氧氮分離系統(tǒng)通過PSA變壓吸附技術(shù)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氮?dú)猓?br /> 

　　4).氮?dú)饩彌_系統(tǒng)存儲(chǔ)氮?dú)猓瑸楹罄m(xù)用氮設(shè)備提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础?br /> 

　　空壓機(jī)通過消耗電能將空氣壓縮，為后續(xù)氧氮分離系統(tǒng)提供穩(wěn)定而又持續(xù)的原材料——具備一定壓力的壓縮空氣。
 

　　壓縮空氣從空壓機(jī)出來進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)的作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，由三級(jí)過濾器、冷凍干燥機(jī)、高效除油器組成。其中除油器是為保護(hù)制氮機(jī)的核心元件——碳分子篩、避免碳分子篩油中毒的重要部件。
 

　　經(jīng)凈化后的壓縮空氣進(jìn)入氧氮分離，氧氮分離系統(tǒng)通過裝有碳分子篩的2個(gè)吸附塔的交替工作，穩(wěn)定生產(chǎn)出滿足用戶流量和純度要求的產(chǎn)品氮?dú)狻?br /> 

　　氧氮分離系統(tǒng)將產(chǎn)生的合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)鈨?chǔ)罐，該儲(chǔ)罐可存儲(chǔ)一定容量的合格氮?dú)?，并給后續(xù)的用氮設(shè)備提供了穩(wěn)定的用氮?dú)庠础?br /> 

　　整套系統(tǒng)采用PLC控制，無人值守，自動(dòng)運(yùn)行，確保在滿足用戶用氮需求下電能消耗低。