氨分解爐制氫是氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經(jīng)催化劑作用下裂解為75%的氫氣和25%的氮?dú)猓⑽?1.9千卡熱量，其主要反應(yīng)為：2NH3=3H2+N2-21.9千卡，整個過程因是吸熱膨脹反應(yīng)，提高溫度有利于氨裂解，同時(shí)它又是體積擴(kuò)大的反應(yīng)，降低壓力有利于氨的分解，氨分解制氫設(shè)備為使用理想狀態(tài)。
氨分解爐在停機(jī)時(shí)關(guān)閉所有進(jìn)氨閥、再打開放空閥，使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體排至室外；關(guān)閉氨分解爐電源，再關(guān)閉總電源。待分解爐內(nèi)殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導(dǎo)致儀表設(shè)備損壞。關(guān)閉所有閥門，整個裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時(shí)觸媒不再活化。
對于純化裝置，關(guān)閉純化出氣閥，打開放空閥，關(guān)閉干燥電源，等到壓力降到常壓關(guān)閉所有閥門。每次停機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)壓力降為零時(shí)，由需重新啟用裝置，則應(yīng)該充入氮?dú)猓祾呦到y(tǒng)，將有可能進(jìn)入系統(tǒng)中的空氣吹掃清。
電接點(diǎn)壓力表的上限設(shè)定在0.08MPa，下限設(shè)定在0.03MPa，電接點(diǎn)壓力表是用來報(bào)警的，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.08Mpa或小于0.03Mpa，均發(fā)出報(bào)警聲。以保證系統(tǒng)的工作壓力。若即便增加氨瓶閥的開度也無法增加流量時(shí)，則氨瓶內(nèi)的液氨已經(jīng)用完，或者氨瓶蒸發(fā)量不充分，如氨瓶的蒸發(fā)量不充分，可以將汽化器加滿水，電接點(diǎn)溫度表上限設(shè)定在60℃，下限設(shè)定45℃，打開汽化器電源開關(guān)，汽化器工作。
當(dāng)流量計(jì)有故障時(shí)，打開旁通閥，應(yīng)將閥關(guān)閉，更換流量計(jì)。
在可能條件下，宜于定期檢查氣體純度，以保證裝置正常工作和用合格優(yōu)質(zhì)氣體送使用點(diǎn)。
